|
一、产品优势:
1、清洗用水量小，几乎不使用清洗水。
2、采用低速螺旋挤压技术，耗电低，节约动力运行成本。
3、自动化程序高。电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24 小时全自动连续无人运行，降低工人费。
4、叠片采用耐磨不锈钢冲压而成，耐磨损抗腐蚀，日常维修率极低。
5、产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择最合适的机型，避免大材小用。
6、机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
7、小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
二、构造原理:
1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。
2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
三、脱水原理:
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
四、机型参数表：
1、叠螺污泥脱水机尺寸及安装规格
|
机型
|
螺旋轴规格
|
出泥口离地高度
(mm)
|
机械尺寸(mm)
|
净重
(kg)
|
运行重量(kg)
|
|
长
|
宽
|
高
|
|
KT131
|
Φ130
|
570
|
2370
|
880
|
1630
|
220
|
320
|
|
KT132
|
Φ130
|
570
|
2370
|
980
|
1630
|
360
|
530
|
|
KT133
|
Φ130
|
570
|
2370
|
1140
|
1770
|
500
|
740
|
|
KT251
|
Φ200
|
620
|
2850
|
880
|
1750
|
480
|
600
|
|
KT252
|
Φ200
|
620
|
2980
|
1090
|
1770
|
810
|
1050
|
|
KT253
|
Φ200
|
620
|
3170
|
1470
|
1950
|
1140
|
1500
|
|
KT301
|
Φ250
|
650
|
3500
|
990
|
2000
|
700
|
980
|
|
KT302
|
Φ250
|
650
|
3600
|
1180
|
2000
|
1260
|
1820
|
|
KT303
|
Φ250
|
650
|
3600
|
1640
|
2000
|
1820
|
2660
|
|
KT304
|
Φ250
|
660
|
3750
|
2100
|
2000
|
2380
|
3500
|
|
KT351
|
Φ300
|
660
|
3530
|
990
|
2100
|
920
|
1330
|
|
KT352
|
Φ300
|
680
|
3740
|
1370
|
2100
|
1720
|
2540
|
|
KT353
|
Φ300
|
700
|
4080
|
1850
|
2110
|
2520
|
3750
|
|
KT354
|
Φ300
|
720
|
4300
|
2330
|
2110
|
3300
|
4850
|
2、叠螺污泥脱水机处理量
|
机型
|
DS标准处理量QTY
|
污泥流量
|
|
低浓度
|
高浓度
|
2g/L
|
5g/L
|
10g/L
|
20g/L
|
25g/L
|
50g/L
|
|
KT131
|
6
|
9
|
3
|
1.2
|
0.9
|
0.45
|
0.36
|
0.18
|
|
KT132
|
12
|
18
|
6
|
2.4
|
1.8
|
0.9
|
0.72
|
0.36
|
|
KT133
|
18
|
27
|
9
|
3.6
|
2.7
|
1.35
|
1.08
|
0.54
|
|
KT251
|
18
|
28
|
9
|
3.6
|
2.8
|
1.4
|
1.12
|
0.56
|
|
KT252
|
36
|
56
|
18
|
7.2
|
5.6
|
2.8
|
2.24
|
1.12
|
|
KT253
|
54
|
84
|
27
|
10.8
|
8.4
|
4.2
|
3.36
|
1.68
|
|
KT301
|
36
|
56
|
18
|
7.2
|
5.6
|
2.8
|
2.24
|
1.12
|
|
KT302
|
72
|
112
|
36
|
14.4
|
11.2
|
5.6
|
4.48
|
2.24
|
|
KT303
|
108
|
168
|
54
|
21.6
|
16.8
|
8.4
|
6.72
|
3.36
|
|
KT304
|
144
|
224
|
72
|
28.2
|
22.4
|
11.2
|
8.96
|
4.48
|
|
KT351
|
60
|
96
|
30
|
12
|
9.6
|
4.8
|
3.84
|
1.92
|
|
KT352
|
120
|
192
|
60
|
24
|
19.2
|
9.6
|
7.68
|
3.84
|
|
KT353
|
180
|
288
|
90
|
36
|
28.8
|
14.4
|
11.52
|
5.76
|
|
KT354
|
240
|
384
|
90
|
36
|
28.8
|
14.4
|
11.52
|
5.76
|
|
污泥处理量=DS标准处理量÷污泥浓度(DS是指绝干污泥)
|
3、动力及维护
|
机型
|
功率(Kw)
|
清洗用水压
|
清洗用水量(L/h)
|
维护
频度
|
易损坏更换周期(个/h)
|
|
螺旋轴
|
搅拌机
|
合计
|
螺旋轴
|
活动环
|
|
KT131
|
0.18
|
0.2
|
0.38
|
0.1~0.2MPa
|
24
|
1h/周
|
3.4/10000
|
1.7/5000
|
|
KT132
|
0.36
|
0.2
|
0.56
|
48
|
3.4/10000
|
1.7/5000
|
|
KT133
|
0.54
|
0.2
|
0.74
|
72
|
3.4/10000
|
1.7/5000
|
|
KT251
|
0.37
|
0.2
|
0.57
|
32
|
3.4/10000
|
1.7/5000
|
|
KT252
|
0.74
|
0.2
|
0.96
|
64
|
3.4/10000
|
1.7/5000
|
|
KT253
|
1.11
|
0.4
|
1.51
|
96
|
3.4/10000
|
1.7/5000
|
|
KT301
|
0.55
|
0.4
|
0.95
|
36
|
10/30000
|
10/30000
|
|
KT302
|
1.1
|
0.4
|
1.5
|
72
|
10/30000
|
10/30000
|
|
KT303
|
1.65
|
0.4
|
2.05
|
108
|
10/30000
|
10/30000
|
|
KT304
|
2.2
|
0.5
|
2.7
|
144
|
10/30000
|
10/30000
|
|
KT351
|
0.75
|
0.4
|
1.15
|
40
|
10/30000
|
10/30000
|
|
KT352
|
1.5
|
0.4
|
1.9
|
80
|
10/30000
|
10/30000
|
|
KT353
|
2.25
|
0.75
|
3
|
120
|
10/30000
|
10/30000
|
|
KT354
|
3
|
0.75
|
3.75
|
160
|
10/30000
|
10/30000
|
①通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量堰计量的污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到原处。
②在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌污泥与高分子絮凝剂反应后形成矾花。
③形成矾花后的污泥，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。
④脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的，脱水后以泥饼的方式排出。
※混合槽排污口在脱水机运行时处于关闭状态，只有在清洗混合槽的时候才打开。
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